El equipo sale calibrado de f�brica, por lo que no es necesario este procedimiento. Esta descripci�n existe con el prop�sito de prestar auxilio en alg�n caso excepcional. El uso de este procedimiento y sus resultados son responsabilidad de quien lo aplica, quedando Bellplast S.R.L. excluida de toda responsabilidad u obligaci�n al respecto.

   Las 6 entradas de tensi�n, las 3 de corriente, las 3 de sensores y la medici�n de bater�a pueden calibrarse si se cuenta con las referencias e instrumental adecuado. El CP128 solo tiene los canales R y U.

Requerimientos

• Fuente de tensi�n trif�sica estable, entre 110Vca y 380Vca.

• Fuente de corriente de hasta 5Aca.

• Mult�metro de precisi�n True RMS.

• Un resistor de 100 OHM al 1% o mejor.

• Un resistor de 1000 OHM al 1% o mejor.

• Software WinEdit3 instalado y funcionando.

• Puesto de trabajo donde se pueda cablear, alimentar y monitorear al equipo.

Entradas de tensi�n

• Encender el equipo.

• Ejecutar WinEdit3 con un programa de PLC adecuado ⁽¹⁾.

• Aplicar la tensi�n trif�sica en los canales R, S, T.

• Medir cada una de las tensiones.

• Mediante el monitor del WinEdit3 escribir los respectivos valores en las variables Cal_vR, Cal_vS y Cal_vT.

• Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor 9025 en la variable Key_Cal.

• Corroborar que las lecturas ChnR_v, ChnS_v y ChnT_v del �rea AI correspondas con las mediciones realizadas.

• Aplicar la tensi�n trif�sica en los canales U, V, W.

• Medir cada una de las tensiones.

• Mediante el monitor del WinEdit3 escribir los respectivos valores en las variables Cal_vU, Cal_vV y Cal_vW.

• Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor 9025 en la variable Key_Cal.

• Corroborar que las lecturas ChnU_v, ChnV_v y ChnW_v del �rea AI correspondas con las mediciones realizadas.

NOTA: las calibraciones de R, S, T y U, V, W puede hacerse en simult�neo conect�ndolas a una misma fuente.

Entradas de corriente

• Encender el equipo.

• Ejecutar WinEdit3 con un programa de PLC adecuado ⁽¹⁾.

• Aplicar tensi�n, preferiblemente a la fase R (observar/corroborar coincidencia en Fase_Sel).

• Sin aplicar corriente escribir el valor 9512 en Key_Offset_iR, Key_Offset_iS y Key_Offset_iT, mediante el monitor del WinEdit3^(#).

• Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor 9025 en la variable Key_Cal^(#).

• Aplicar corriente en los bornes I1A e I1B.

• Medir la corriente.

• Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor medido en la variable Cal_iR.

• Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor 9025 en la variable Key_Cal.

• Corroborar que la lectura de la variable ChnR_i del �rea AI corresponda con la medici�n realizada.

• Aplicar corriente en los bornes I2A e I2B.

• Medir la corriente.

• Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor medido en la variable Cal_iS.

• Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor 9025 en la variable Key_Cal.

• Corroborar que la lectura de la variable ChnS_i del �rea AI corresponda con la medici�n realizada.

• Aplicar corriente en los bornes I3A e I3B.

• Medir la corriente.

• Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor medido en la variable Cal_iT.

• Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor 9025 en la variable Key_Cal.

• Corroborar que la lectura de la variable ChnT_i del �rea AI corresponda con la medici�n realizada.

NOTA: pueden conectarse en serie las tres entradas para calibrarlas en simult�neo.

^(#) Puede que alguna medici�n indique mas de 0 aunque sea 0.

Transformador de corriente

El transformador de corriente produce un peque�o desfasaje con respecto a la tensi�n. Puede corregirse con un valor de entre 0 y -15 (aproximadamente �ngulo de 0� a 41�) en las variables Ang_iR, Ang_iS y Ang_iT. NO hay un criterio para asignar un valor: si no es proporcionado por el fabricante del transformador, entonces debe hallarse emp�ricamente.

Este ajuste NO mejora la calidad de medici�n del transformador; solo corrige una caracter�stica natural.

Sensores

• Encender el equipo.

• Ejecutar WinEdit3 con un programa de PLC adecuado ⁽¹⁾.

• Colocar el resistor de 100 OHM entre los bornes CANA y AN1.

• Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor 100 en la variable Cal_A1.

• Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor 12801 en la variable Key_Sns.

• Quitar el resistor de 100 OHM.

• Colocar el resistor de 1000 OHM entre los bornes CANA y AN1.

• Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor 1000 en la variable Cal_A1.

• Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor 12801 en la variable Key_Sns.

• Colocar el resistor de 100 OHM entre los bornes CANA y AN2.

• Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor 100 en la variable Cal_A2.

• Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor 12801 en la variable Key_Sns.

• Quitar el resistor de 100 OHM.

• Colocar el resistor de 1000 OHM entre los bornes CANA y AN2.

• Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor 1000 en la variable Cal_A2.

• Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor 12801 en la variable Key_Sns.

• Colocar el resistor de 100 OHM entre los bornes CANA y AN3.

• Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor 100 en la variable Cal_A3.

• Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor 12801 en la variable Key_Sns.

• Quitar el resistor de 100 OHM.

• Colocar el resistor de 1000 OHM entre los bornes CANA y AN3.

• Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor 1000 en la variable Cal_A3.

• Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor 12801 en la variable Key_Sns.

   El tipo de sensor se elije mediante las variables AN1_Fnc, AN2_Fnc y AN3_Fnc respectivamente. Para corroborar es necesario contar con el sensor y someterlos a varios estados. La lectura correspondiente al canal son la variables ChnAN1, ChnAN2 y ChnAN3 del �rea AI respectivamente.

Linealizaci�n configurable

   Se puede crear una tabla de linealizaci�n si el sensor no se corresponde con ninguno de los predefinidos. Hay dos instrucciones (GET_USR_CAL y SET_USR_CAL) que sirven para leer y escribir los valores de linealizaci�n del sensor respectivamente. Son hasta diez puntos de linealizaci�n. Simplemente, mediante programa, se van llenando (o modificando) los vectores de lectura del ADC (ANx_Cal) y la lectura que le corresponde hasta completar los diez, y as� se crea la tabla de equivalencias entre lo le�do por el conversor y el valor a mostrar.

ANx_Fnc determina el tipo de linealizaci�n usada para el canal (x, de 1 a 3) siendo 14 el valor para la tabla definida por el usuario para presi�n, 29 para temperatura y 44 para nivel. Las tablas 14, 29 y 44 son las que se pueden modificar.

Medici�n de bater�a

• Encender el equipo.

• Ejecutar WinEdit3 con un programa de PLC adecuado ⁽¹⁾.

• Medir la tensi�n en los bornes de alimentaci�n.

• Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor medido en la variable Cal_Bt.

• Mediante el monitor del WinEdit3 escribir el valor 12801 en la variable Key_Sns.

• Corroborar que la lectura de la variable ChnBat del �rea AI corresponda con la medici�n realizada.

(1) Programa PLC

   Lo importante del programa son las variables declaradas para poder monitorear. No es necesario cargarlo en el PLC. Se puede descargar de aqu�. �ste tambi�n es un ejemplo de medici�n.

Aspecto CP127, CP128

Especificaciones CP127, CP128

�reas de memoria CP127, CP128

  
 ï¿½ndice